碳纖維熱壓罐在使用的過程中要用到鋪層,這里就要用到模具,該設備的模具設備很嚴格,并且要注重細節(jié)要求,因為這將會影響到模具的可操控性、安全性、方便性等,所以我們要對該方面要求或者細節(jié)要求注意一下,今天我們就列舉了一些該方面的問題。
產(chǎn)品線:即產(chǎn)品的外形輪廓線。用于非數(shù)控切邊時使用。決定了產(chǎn)品的外形尺寸的精度;設計時應考慮模具材料的膨脹因素作適當縮放處理,產(chǎn)品線的位置精度和寬度精度都需要根據(jù)復材制件外形尺寸精度要求定義在模具設計中。
鋪貼線:制件邊緣鋪貼不完全齊整,以及流膠、擋膠條、打真空袋等因素導致固化后產(chǎn)品邊緣質(zhì)量要求不高,需要在產(chǎn)品線外一定距離開始鋪貼,在制件上將留有一定余量待加工掉。同時,鋪貼線用于無激光投影時手工鋪貼定位,以控制鋪貼余量,既不浪費太多的料,又能保證產(chǎn)品質(zhì)最。通常鋪貼線到產(chǎn)品線可留準孔:用于模具機加和檢測時作為墓準,精度要高,并保證可以復使用。墓準孔坐標仇通??逃谀>呱媳阌谑褂冒袠丝祝河糜谑謩愉佡N時放置激光投影的靶標。以定位鋪層區(qū)域。靶標孔按實測值即可,坐標值刻f模具上。
自動鋪帶十字刻線:十字刻線中心用于自動鋪帶時目標定位,十字線中心點的坐標刻在模具上,這個對碳纖維熱壓罐模具設計要求不會有什么影響。
復材制件定位孔:也叫制件工藝耳片孔,用于復材制件在脫模后檢測、機加和裝配時作定位基準,精度要求高。此孔需要有相應的鉆模板來準確定位,鉆孔需要在脫模前進行??讘撛谀>叩姆ň€方向。
余量區(qū):在鋪貼線到模具邊緣需要留有一定距離用于打真空袋及自動鋪帶退料。通常手工鋪貼模具的余量區(qū)在100~200mm,而自動鋪帶則需要200~300mm。
對碳纖維熱壓罐模具設計要求做規(guī)劃的同時我們也要了解碳纖維熱壓罐必須具備的幾個特點,這樣便于相互結(jié)合使得自己設計制造出更好的模具。