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復合材料熱壓罐模具設計要點之應力分析

文章來源:鑫泰熱壓罐人氣:1581發(fā)表時間:2018-07-07 16:51:06

       一般來說在使用復合材料熱壓罐的時候其內部一般會使用模具,這個模具的設計應該有專業(yè)的廠家來進行,不過根據(jù)其使用精度等問題來說的話可能有些客戶會自己制造一些簡單的模具或者說本身就可以制作,那么今天我們來說一下對于復合材料熱壓罐內的模具的設計之應力分析,那么為什么要做應力分析呢?

復合材料熱壓罐

        我們都知道模具并不是一塊實心的鐵,一般為了成本和使用時的方便會進行減重,減重是成型模具設計優(yōu)化的一個重要方面。減重的辦法必需要經過合理的核算,否則會直接影響到模具的強度和剛度,從而導致使用進程中發(fā)生變形而影響制件質量。這些情況并不是只包括模具本身還包括了其它的方面比如說產品的吊環(huán)、輪子、撐腳也需要進行強度校核,以保證模具可以安全地起吊和轉運。針對這些問題我們剖析一下復合材料熱壓罐成型模具應力剖析原則包含哪些。

       1、設備運送過程中的情況:在模具被吊起或者是吊起過程中的晃動和剎車等情況會導致了應力作用于吊點上造成瞬間的力度加大。

   2、鋪層情況:在熱壓罐的產品制作工藝中我們一般會用到鋪層,這個時候鋪層的分量就會作用在模具底座的支撐點上,所以底坐也要夠結實。
   3、工裝轉運過程:整套模具加制件的分量作用在模具的輪子上,要確保輪子結實以免在運動的過程中發(fā)生了問題產生了模具的碰撞引起損壞。
   4、工作過程:在工作過程中的高溫下整個制件的分量在模具的支撐點上而且還要承受高溫所以不能隨便的材料就能用做模具底座的支撐點。
   在實際的工作過程中可能還有其它的一些影響對應力產生影響所以我們在設計和制造模具的時候應該對其質量進行更好的加強以避免在工作過程中出現(xiàn)差錯,一個模具的生產可能要經過多次的詳細研磨所以務必要進行優(yōu)秀的設計以讓其能有著更長的應用壽命。
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